单失6月26日晚 ，领跑者小米首款SUV小米YU7正式发布，小米开售后仅3分钟 ，精妙大定数量便打破20万台 ，平衡一举发明了我国轿车产业中极具标志性的轻量出售成果 。
据悉 ，化家或迎小米YU7的职业一大亮点 ，便是严重凭借资料科学挑选 、结构立异规划等杰出轻量化技能 ，利好完成了整车分量精准优化 ，领跑者下降能耗 、小米延伸续航路程等方针 。精妙
为什么车企纷繁对轻量化技能趋之若鹜 ？平衡小米YU7的轻量化技能到底有何奥妙 ？在我国轿车零部件职业上市公司中，旭升集团(603305)又是轻量凭什么成为轻量化赛道的“领跑者”？
轻量化大势所趋 。
研讨以为 ，化家或迎轿车轻量化不是单纯的减缩体积或减轻质量 ，而是一种与安全性、稳定性、舒适性和耐撞性密切相关的综合性规划战略 ，能够进步产品功能和可靠性 。
完成轻量化一般选用轻质资料替代和部件结构优化 ，其间钢铝混合车身、一体化压铸和零部件集成规划是现在热门 ，也是完成整车减重技能发展的方向 。
资料方面 ，现阶段使用于轿车职业的干流轻量化资料包含高强度钢 、铝合金 、镁合金 、碳纤维资料等 。不同价格区间车型在轻量化资料挑选和技能使用方面存在差异 。
其间 ，选用铝合金替代传统钢材制作白车身可减重30%～40% 。但是，以往铝合金的本钱较高 ，首要使用于高端车型 。跟着本钱下降，铝合金的使用逐步扩展至20万以下车型 。
镁的密度仅为铝的2/3 、钢的1/4 ，且强度与刚性显着优于其他资料 ，因而其在零部件制作范畴得到广泛使用 。但是 ，镁的变形难度远高于钢 、铝和铜 ，选用传统的塑性成型办法的成品率一般较低 。
受镁合金的价格大幅下降和技能进步的影响 ，镁合金使用有望加快 。依照现在的使用技能发展来看，镁合金有望在三电体系壳体 、轻量化结构件以及冲压类车身零件等范畴取得打破。
零部件方面 ，现在，电机 、电控以及减速器等集成化规划为多合一电驱壳体，节约空间的一起完成轻量化方针；电池体系轻量化则可从进步单体电芯的能量密度 、减轻电池体系配件质量以及优化电池体系规划等方面打开 。
小米YU7三大立异规划 。
在轿车范畴 ，车身安满是顾客购车时最为重视的中心考量之一 ，它直接关系到车内人员在遭受磕碰等风险状况时的生命安全。
据悉 ，小米的研制团队为了让车身既刚硬又轻量化 ，在车身结构规划进步行了三大立异 ，不只深度交融了资料科学与工程力学 ，更展示了对电动SUV特别需求的针对性巧思 。
一是前舱铸造铝合金三角梁+前减振塔规划 ：车辆前舱作为磕碰能量吸收与传递的要害区域 ，其结构规划至关重要 。小米YU7连续了小米SU7高功能结构的基因，选用更强的铸铝三角梁与前减振塔结构 。将前副车架 、前悬架及前纵梁刚性衔接，构树立体的网状环形途径 ，进一步进步了车身刚性。
二是电池包与车身一体化规划：差异于传统电动车CTP结构，小米YU7将电池包上盖与车身底板进行集成 ，这一规划在进步全体刚度的一起 ，还减少了电池包独立加强件的分量 ，完成了安全性与轻量化的两层优化 。
三是一体压铸后地板规划：一体压铸后地板 ，将后地板的72个钣金焊接件合为一个件 ，结构连续性更好 ，也减少了零件焊接导致的衔接强度衰减 。一起使上下车体高效衔接 ，为车辆后部供给了更强的抗扭功能与结构耐久功能 。
数据显现 ，小米YU7白车身轻量化系数低至1.397Kg/[N·m/(deg)·m2] ，在职业界处于领先水平 ，为车辆功能优化和节能减排奠定了坚实基础 。
旭升集团实力“领跑”。
旭升集团树立于2003年 ，一直以铝合金轻量化技能为中心 ，深耕新能源轿车主业 ，一起前瞻布局储能 、人形机器人等新式范畴，构成“技能深耕+跨界打破”的双轮驱动格式 。公司的愿景是成为全球新能源轻量化范畴的领跑者。
在新能源轿车范畴 ，旭升集团充分发挥全球化客户服务经历 ，为客户供给电池 、电机及电控体系等中心零部件的轻量化解决方案。经过树立大客户技能专班，构建从资料研制到量产的一体化服务体系 ，完成全球产能协同布局。
2024年，公司成功研制半固态打针成型的电机壳体 ，并已跟国外某客户就镁合金电驱壳体项目展开正式协作 ，完成了镁合金开辟的打破 。此外，在研项目包含变速箱壳体 、三电体系壳体等多个中心产品 。
客户矩阵上 ，旭升集团已全面浸透国内外头部造车新势力 ，包含Rivian 、Lucid等世界品牌 ，以及抱负 、极氪 、零跑 、小米等我国品牌；深度绑定长城轿车 、德国群众、北极星等国内外优势车企的电动化转型；一起与采埃孚 、法雷奥 、海斯坦普等世界一级供货商 ，以及宁德年代 、亿纬锂能等动力电池领军企业树立长时间协作。
在资料立异方面 ，公司树立了专门的资料研制团队 ，致力于开发新式合金资料，以市场需求为导向 ，以满意不同使用场景的需求 。在新式产业布局方面，公司根据铝合金部件制作的技能堆集 ，快速切入储能、人形机器人及低空飞行器等新式赛道 。
剖析人士以为，虽然海外铝压铸企业在燃油车范畴经过客户开辟 、海外扩张取得较高的市场份额 ，但在新能源范畴 ，它们既缺少先发优势 ，也面对原有燃油车事务的转型压力。相较之下 ，国内铝压铸企业的竞赛优势显着 ，特别是以旭升集团为代表的国内中大件铝压铸企业，有望换道超车。
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